江西八字结成型机 江西八字结弯曲机 江西八字筋成型机
叙说:
螺纹钢8字节成型机,浙江温州格栅拱架八字筋加工成型机, 公司目前所有数控机床均来自日本、德国、意大利等进口,从而保证产品的质量稳定性和耐用性。并在全国建立起完善的销售服务网络,保证客户无后顾之忧。和中铁一局、中铁二局、中铁五局、中铁七局、中铁十六局、中铁二十局、中交二航局、水电五局等客建立了长期的合作关系。得到了客户的一致好评和认可。因此钢筋八字结成型机设备应运而生。
八字节格栅拱架具有结构简单、用钢量少、受力结构条件好、加工制造方便、架设工艺简单等优点, 花拱架八字钢筋的制作是花拱架焊接过程中的关键环节,拱架模具易做,而且也可以做的很标准的,但是一般工地八字筋却不好做,好多工地都做不标准,造成生产过程效率太低,好多还做不对称,质量检查还不合格,造成返工的现象比比皆是,不甚眉举。
我公司所生产的八字结弯曲机,以机械化加工代替了人工加工,既提高了工作效率,又有效的降低了工人的劳动强度,深受广大用户的喜爱。
成型工艺
预制钢筋框→横向两侧平面弯曲成型→焊接→纵向弯曲成型,1根据图纸切断机切割钢筋; 2计算数据,弯箍机预制钢筋框,焊接点;3横向平面8弯曲成型,焊接点;4立面8弯曲成型 5内部8字 终焊接
八字结加工设备,该机可以加工隧道项目中具有支撑作用的八字钢连系筋,生产速度快、工艺流程先进,所加工的八字筋构件质量高、外观美,是过去人工加工构件所不能企及的。格栅拱架与砼接触面积大、粘结效果好,能够共同变形,共同受力,不会出现收缩裂缝。由于其拱架间空隙大,其后面不易出现较大的空洞现象。而且其工程造价低,经济性好。钢格栅重量轻,制作简单,运输和安装方便。除了格栅拱架八字结以外,新乡中隧机电设备有限公司还是一家 的注浆泵、冷弯机、搅拌桶隧道工程设备的 生产厂家,拥有完整、科学的质量管理体系。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
八字筋弯曲机细节图片
八字结格栅框架加工流程;
平八字模具细节图片
1.根据八字结格栅框架图纸确定下料长度;
2.对剪切完成的钢筋进行折弯;
3.对折弯完成的钢筋进行焊接;
4.对焊接完成的钢筋,使用八字成型机进行平面挤压;
5.对挤压完成的钢筋进行焊接;
6.对焊接完成的平面8字进行立面挤压;。
7.对双八字进行焊接,成为一个八字结;
8.固定模具上制作八字筋格栅钢架。
八字结设备施工成品检查验收标准:
(1)钢格栅焊缝检查,应逐一焊点检查。
(2)按规范要求制作试件,实验检查。
(3) 榀完成后必须进行试拼检查净空尺寸。
(4)批量生产随机抽样检查成榀的净空尺寸及连接板的位置。
格栅拱架八字筋成型机设备主要用于隧道格栅拱架、拱形架格栅架构中核心组成部位“八字筋”纵向连结筋的加工,八字压花,该设备具有成型精度高、生产效率快等优点。用于支护洞体或掩体所用的钢支架,一般是型钢或者钢筋按照一定的弧度和长度制作,制作成一个个单元件,然后在施工现场安装,之后再进行锚杆安装,江西八字结成型机连接钢筋焊接,钢筋网片焊接, 后进行喷射混凝土锚喷结束隧道施工中的初期支护八字筋成型机设备主要用于隧道加固、格栅拱架项目中具有支撑作用的八字钢纵向连系筋的加工,该设备具有成型精度高、生产效率快等优点。
八字筋成型工艺
八字结格栅拱架焊接要求;
1、八字结格栅拱架焊接后应进行外观检查、无损检测和液压试验。
2、应按照图纸要求制作试件,完成后并进行试验检查是否合格。
3、八字结加工完成后, 榀应进行试拼装检验尺寸是否达标。
4、随机抽样检查每榀生产完成的八字结格栅拱架,应着重检查八字结拼装的净空尺寸和连接块的衔接位置。因此钢筋八字结成型机设备应运而生。
除了格栅拱架八字结以外,新乡中隧机电设备有限公司还是一家 的注浆泵、冷弯机、搅拌桶隧道工程设备的 生产厂家,拥有完整、科学的质量管理体系。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
施工现场图片
是新乡中隧机电设备有限公司经过5年的潜心研究,在全国地区率先研制开发而成的一款新型钢筋弯曲机器,该机器可完全替代过去的手工压花方法,大大节约了原料加工过程中的人力物力。经过近两年的市场拓展,经销商遍布江苏省、贵州市等全国,现欢迎更多经销商加盟。该机可以加工隧道项目中具有支撑作用的八字钢连系筋,生产速度快、工艺流程先进,所加工的八字筋构件质量高、外观美,是过去人工加工构件所不能企及的。花拱架八字钢筋的制作是花拱架焊接过程中的关键环节,拱架模具易做,而且也可以做的很标准的,但是一般工地八字筋却不好做,好多工地都做不标准,造成生产过程效率太低,好多还做不对称,质量检查还不合格,造成返工的现象比比皆是,不甚眉举。江西八字结成型机公司所生产的八字结弯曲机,以机械化加工代替了人工加工,既提高了工作效率,又有效的降低了工人的劳动强度,深受广大用户的喜爱。
钢筋八字结成型机【检查验收】。 (1)钢格栅焊缝检查,应逐一焊点检查。(2)按规范要求制作试件,实验检查。 (3) 榀完成后必须进行试拼检查净空尺寸。 (4)批量生产随机抽样检查成榀的净空尺寸及连接板的位置。格栅钢架安装顺序。成品钢格栅从加工厂运至现场→测量定位→就位→复核→连接→检查。
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