河南八字筋成型机 河南八字筋弯曲机 河南八字结成型机
产品描述
隧道八字筋弯曲机-格栅拱架八字结成型机,具体价格详见标价。豫龙18年生产厂家,欢迎考察!
格栅拱架是用钢筋制作成的拱架,和钢拱架一样按照一定的弧度和长度制作,制作成一个个单元件,然后在施工现场安装,作用也是与钢拱架一样,不过常用于围岩级别较低的地方。
格栅拱架是由主筋,八字筋,U型钢筋,匝筋,角钢连接板组成。其中需要用到钢筋切断机,钢筋调直切断机,钢筋弯曲机,角钢切断机,台式钻机,电焊机。制作时主钢筋需放进一标准的模具中,然后把事先预制好的其他零部件按照图安装在相应的位置,再按照一定的要求焊接牢固即可,在制作模具时主要考虑脱模时的变形量,连接板的角度,孔的位置定位等,半径要按经验作适当的调整。
河南八字筋成型机图片
格栅拱架加工常用设备有:交流电焊机500A、等离子切割机100A至120A、空压机2立方、 台式钻机一部 小25mm的, 好是立式钻床或小的摇臂钻、八字筋成型机、冷弯机、钢筋调直机、钢筋切断机、氧气乙炔、半自动气割机、砂轮、工具有角尺、石笔、一米板尺、0.3米板尺、剪钢筋的断线钳、活动扳手、钳子、梅花扳手、管钳、圆规等。常用劳保有电焊手套、太阳镜、帆布手套、面罩、雨鞋、防水手套、安全帽、电焊劳保服等。另外需要时要挖掘机和装载机的配合。八字结加工设备,该机可以加工隧道项目中具有支撑作用的八字钢连系筋,生产速度快、工艺流程先进,所加工的八字筋构件质量高、外观美,是过去人工加工构件所不能企及的。
八字筋弯曲机细节图片
八字结格栅框架加工流程;
1.根据八字结格栅框架图纸确定下料长度;
2.对剪切完成的钢筋进行折弯;
3.对折弯完成的钢筋进行焊接;
4.对焊接完成的钢筋,使用八字成型机进行平面挤压;
5.对挤压完成的钢筋进行焊接;
6.对焊接完成的平面8字进行立面挤压;。
7.对双八字进行焊接,成为一个八字结;
8.固定模具上制作八字筋格栅钢架。
平八字模具细节图片
螺纹钢8字节成型机设备用途:
Ⅳ级及以上围岩,尤其在膨胀性泥岩、松散堆积体、碎石土、地下水较发育地段使用效果较好。八字结格栅拱架(钢拱架)施工是具有结构简单、用钢量少、受力结构条件好、加工制造方便、架设工艺简单等优点,对于隧道软弱破碎围岩加强地段的施工和处理险情、坍方处理都是一种能应急而有效的施工措施和手段,本设备主要用于隧道项目中具有支撑作用的八字钢连系筋的加工,钢筋八字筋弯曲机。
本设备主要用于隧道项目中具有支撑作用的八字钢联系筋的加工,该设备是我公司在国内率先研发产品,河南八字筋成型机具有成型精度高、生产效率快等优点。目前已在成贵高铁线普遍使用。目前已获多项国家 ,如有仿造,将追究其侵权行为三、成型工艺预制钢筋框→横向两侧平面弯曲成型→焊接→纵向弯曲成型四、设备结构特点1、成型机机架:采用高强型钢及特种焊接工艺制造,极其坚固。2、导向柱:采用超强特种钢材制成,表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。3、模具:采用高耐磨合金钢加工而成,具有使用时间长,变形系数小,加工简单,安装方便等优点。4、传动系统:该机型采用液压传动,双脚踏完成双角度弯曲成型,横向由左右两只液压油缸同步位移实现同步弯曲成型, 大化的缩小成型误差。本设备结构简单,操作简易上手快,设计合理,具有速度快,能耗低,维修保养方便,维护费用低,自动化程度高,占地面积小,生产效率高等优点。
八字筋成型工艺
八字结设备施工成品检查验收标准:
(1)钢格栅焊缝检查,应逐一焊点检查。
(2)按规范要求制作试件,实验检查。
(3) 榀完成后必须进行试拼检查净空尺寸。
(4)批量生产随机抽样检查成榀的净空尺寸及连接板的位置。
支撑一般情况是倾斜的连接构件, 常见的是人字形和交叉形状的,截面形式可以是钢管、H型钢、角钢等,作用是增强结构的稳定性。钢支撑里面有一种特别的钢支撑形式称为钢拱架。钢格栅是拱架的一种,主要区别是钢格栅由螺纹钢焊接组装而成,看上去像笼子一样,俗称花拱架
施工现场图片
八字筋成型操作过程;
(1)先将弯制成型的箍筋段位置及数量摆在模具中间,核定好数量。 (2)将四个主筋一根一根地穿过夹持在模具卡槽上,并调整箍筋间距,符合设计要求。 (3)主筋、箍筋的调整完成后,进行点焊将箍筋与主筋焊平。但不允许焊的太深,烧伤主筋。 (4) 后焊接连接板(角钢L100×100×10)、焊前角钢按设计尺寸钻孔。连接板的焊接必须保证孔位与主筋的距离及两个板孔的模距必须一致。本道工序为钢格栅作业要点之一,河南八字筋成型机在该工序施工必须符合以下要求: a.钢筋的预弯和安装应保证两钢筋的轴线在同一条直线上。 b.定位焊缝应离搭接端部20mm以上。 c.施焊时主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始、终端应连接良好。 d.焊缝长度不小于搭接长度,焊缝高度均不小于8mm。 e.焊缝表面平整,不得有较大的凹陷,焊缝接头处不得有裂纹。焊后必须敲掉焊渣。 f.单元焊接必须标准化、标准件。
工艺流程及技术要求加工厂集中加工,程序化施工,简要施工流程如下: 施工准备施工放样制作模具钢筋下料、加工 焊接检查验收。施工准备(1)做好施工用电,机械设备(如八字筋弯曲机、电焊机、弯筋机、切断机、钢筋调直机等)运转调试工作。(2)做好材料用量计划,进场计划等工作。(3)做好格栅加工钢平台的铺设工作。(4)原材料检验与试验。
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